耐火電纜現在用得越來(lái)越廣泛,很多電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家都在生產(chǎn),但往往質(zhì)量都得不到保證。在一般情況下,電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家在開(kāi)發(fā)耐火電纜產(chǎn)品時(shí),都是先試制一段產(chǎn)品,送檢相關(guān)國家檢測機構,取得檢測報告后,就批量進(jìn)行生產(chǎn),只有少數電線(xiàn)電纜廠(chǎng)建立了自己的耐火試驗檢測室。
耐火試驗是針對所生產(chǎn)電纜工藝結果的檢驗,同樣的工藝方案、在不同的時(shí)期所生產(chǎn)電纜性能存在一定的差異性,對于生產(chǎn)耐火電纜的電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家來(lái)講若耐火電纜的耐火實(shí)驗通過(guò)率為99%,則耐火電纜就存在1%的安全隱患的危險,這對于使用者來(lái)講就是100%的危險,針對這些問(wèn)題小編就如何提高耐火電纜耐火實(shí)驗的通過(guò)率,從原材料、導體的選型、生產(chǎn)工藝控制等方面做一說(shuō)明:
1.云母帶有三種,合成云母、金云母、白云母,其各自質(zhì)量性能是合成云母最好,白云母最差,對于小規格的電纜必須選取合成云母帶進(jìn)行繞包,云母帶分層不能使用,長(cháng)期儲存的云母帶易吸濕,所以在儲存云母帶時(shí)必須考慮周?chē)h(huán)境的溫度和濕度。
2.選用云母帶繞包設備時(shí),應采用穩定性能好,繞包角度最好在300--400繞包,其云母帶繞包均勻緊密,所有與設備按觸的導輪及桿必須光滑,排線(xiàn)整齊,張力不易太大,收線(xiàn)工裝輪側板及筒體平整光滑。
3.對于具有軸向對稱(chēng)性的圓形線(xiàn)芯其云母帶繞包后的各個(gè)方向緊密,所以對于耐火電纜的導體結構宜采用圓形緊壓導體。其原因如下:
①有的用戶(hù)提出導體為束絞軟結構導體,這就需要電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家從電纜使用的可靠性方面與用戶(hù)溝通改為圓形緊壓導體,軟結構束線(xiàn)、復絞易造成云母帶損傷,作為耐火電纜導體不可取,但有的電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家認為用戶(hù)需要什幺樣的耐火電纜,電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家就應滿(mǎn)足用戶(hù)需求,小編認為用戶(hù)畢竟對電纜的相關(guān)細節性問(wèn)題并不十分明白,電纜是與人的生命息息相關(guān)的,所以電線(xiàn)電纜廠(chǎng)家必須將相關(guān)技術(shù)問(wèn)題與用戶(hù)講清楚。
②扇形導體也不宜采用,因扇形導體其云母帶的繞包壓力是分布不均勻的,另外,從成本角度來(lái)講扇形導體結構的截面周長(cháng)大于圓形導體截面周長(cháng),進(jìn)而增加了貴重材料云母帶,雖然圓形結構電纜外徑有所增大.聚氯乙烯護套料用量增多,但是產(chǎn)品材料與總成本相比,綜合成本來(lái)講圓形結構電纜仍節約?;谏鲜稣f(shuō)明,從技術(shù)和經(jīng)濟分析,耐火電力電纜的導體采用圓形結構為最佳。